单机布袋除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到程度时一般为1500pa),为了收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。
单机布袋除尘器解决潮湿的注意事项:
1、慎用除尘布袋:应选用不易粘湖的光面除尘布袋,如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。
2、较短的清灰周期:清灰周期短,有利于及时布袋表面石灰粉尘,减少粘结可能。
3、石灰粉布袋除尘器设置旁路管道:当空气相对湿度时,进入除尘系统的含尘空气很易结露,为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料,应设置旁路管道,此时可避开袋式除尘器,让含尘空气只通过旋风除尘器,然后排入大气。以上可采用自动控制。
4、较低的过滤风速:过滤风速较不错,将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞,反吹清灰不力时,长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速,可避免上述弊病。
5、足够的清灰反吹压力:用反吹风清灰,可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来,而足够的压力,有利于较清洗滤料中的粉尘。
单机除尘器提升阀之所以压缩空气缺乏跳停有两个因素:
1、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏形成滤芯堵塞;
2、提升阀长期运转后,密封件磨损,形成压缩空气走漏,致使供气缺乏。
单机布袋除尘器处理办法:
1、增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,能够替换别的一套,对脏的这一套进行清洁;
2、除及时替换提升阀密封件之外,还应采纳以下办法:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,每个提升阀都能够在划定的时间内动作,压力不宜过高,不然容易负气缸密封件老化,当漏气点增大时,能够适当调高供气压力;油水分离器供油,供油速度不能太小,避免失油。别的,在提升汽缸的阀杆处加量的润滑脂。
单机布袋除尘设备清灰动力源来自压缩空气,压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置,尽管如此,为了压缩空气的质量,设计压缩空气站尽可能靠近除尘器,避免管路的冷凝产生水汽,而且对于单机布袋除尘器尽可能采用压缩空气站,以压缩空气压力的稳定性。
如果不可能设计空压站或空压站不靠近除尘器,应在单机布袋除尘器设备附近设压缩空气储罐,这样,能使压缩空气源压力稳定,另一方面,压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放,了单机布袋除尘器清灰气管路上产生冷凝水也可通过储罐底部阀门定期排放,了单机布袋除尘器清灰气源的质量。
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